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耐磨陶瓷片在水泥生产实践中的应用

2022-11-18 11:33:04

在严酷的国际竞争环境中,水泥生产需要连续无故障运行。耐磨陶瓷片对于水泥厂降低运营成本、减少维护需求和合理分配劳动力非常重要。


20世纪中叶,水泥厂的建设者和经营者选择了传统的金属材料,甚至考虑使用特殊的合金材料制造设备,但在工业实践中,他们从未达到理想的使用寿命。随后,开发了耐磨材料衬里,以解决生产中的磨损问题。


耐磨陶瓷片


迄今为止,研究人员已开发出多种耐磨陶瓷、金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有不同的特性,例如不同的硬度、耐磨性、连续工作温度、摩擦系数和不可忽略的材料成本。因此,根据设备的具体工作参数选择正确的材料非常重要。设备运行参数包括材料粒度和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能的峰值温度、化学边界条件等。由于上述因素众多,用数学方法计算磨损率是不现实的。考虑到不断变化的操作条件,这种计算也是不可能的。因此,我们只能依靠多年来在水泥厂的设计、运营和材料使用方面积累的实践经验。


这原则上适用于所有行业,但尤其适用于基础行业,尤其是水泥行业。水泥厂输送系统和储存设施每天处理大量磨料散装材料,除非考虑到充分的设计和保护,否则各种输送设备和其他设备部件只能在短期内工作。除了优化整体布局、缩短传输距离外,不同部件的材料选择也尤为重要。


耐磨陶瓷片是由92%~95%氧化铝组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同的使用环境选择不同规格和款式的产品。耐磨陶瓷件具有极高的耐磨性,其应用使得内衬产品可以制成非常薄,例如耐磨陶瓷管、耐磨陶瓷弯头等。此外,氧化铝圆柱形内衬和片状或小型马赛克内衬可以用于管道,这些方法也可以与大型部件的内衬结合使用。

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