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粘贴陶瓷叶轮

粘贴陶瓷叶轮

  • 所属分类:粘贴耐磨陶瓷叶轮
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-04-28 11:03:52
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

        风机耐磨防腐叶轮技术方案

一、工况条件

1、设备名称:风机叶轮  风机型号********。

2、温度小于80度;湿度较大。

3、S02含量过高。

4、业主现在设备使用情况:

(1)叶轮(材质16MN)不采取防腐措施,寿命一个月。

(2)采用耐磨衬板防磨,环氧树脂防腐,寿命6个月。

二、叶轮磨损状况的分析

业主目前使用叶轮磨损和腐蚀较为严重,寿命较短,有两个主要原因:

1、在风机运行过程中,风机中的介质高速撞击和冲刷风机叶轮,致使叶轮的磨损非常严重。

2、介质中的二氧化硫含量较高,二氧化硫和水结合形成酸性物质,由于此酸性物质对金属有极强的腐蚀性。因此更加快了叶轮的损坏速度。

三、耐磨防腐叶轮方案

基于业主现场工况条件,本公司建议使用我们公司的耐磨防腐叶轮。

1、耐磨防腐叶轮基体材质

叶轮选用的板材为16Mn钢;壳体和进风口为普通碳钢;焊条为J506焊条。

2、叶轮加工

(1)下料和卷形,制作叶轮前盘、叶片和后盘等组成部件。

(2)将叶轮前盘、叶片和后盘按尺寸进行加工。

(3)将叶轮前盘、叶片和后盘进行组焊。

(4)采用立式车床对组焊后叶轮进行圆度修切。

(5)利用时效振动仪进行消除应力集中。     

3、叶轮防腐防磨工艺方案

针对业主以前叶轮的使用现状,做出以下放案:

(1)轮毂和铆钉部位:由于风机叶轮的轮毂磨损比较轻,因此建议轮毂不做防磨,或者根据业主需求进行高分子防腐材料进行防腐处理。叶轮铆钉用陶瓷环进行耐磨防腐处理。

(2)前盘部位:由于此工况中介质对叶轮的腐蚀性较大,因此,叶轮的前盘内壁采用陶瓷材料或高分子防腐材料进行保护,使前盘部位的金属基体尽量少的接触介质。 

3、叶片入口:叶片入口往往是风机叶轮磨损和腐蚀较为严重的部位之一,因此此处采用本公司特制的防磨卡子进行保护,同时此种卡子的耐腐蚀性能也较为优越。

4、叶片:由于此叶轮的磨损和腐蚀状况比较严重,因此需对叶片工作面和非工作面进行双面处理,采用高硬度的陶瓷片在叶片表面形成坚固的保护层,起到耐磨防腐的作用。

5、后盘:叶轮后盘整个采用粘贴陶瓷来进行耐磨防腐处理。

6、壳体:由于壳体也是风机磨损比较严重的部位之一,因此需对壳体的内壁进行耐磨防腐处理,采用高硬度的陶瓷材料对壳体内壁进行保护。

7、进风口:叶轮的进风口采用陶瓷对其表面进行耐磨防腐处理。

耐磨防腐陶瓷的主要性能指标 

氧化铝含量

≥95%

密度

≥3.6 g/cm3

洛氏硬度

≥85HRA

耐磨性能

碳钢200倍,高铬铸铁5倍以上;

抗压强度

≥850 MPa

断裂韧性KΙC

≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度

≥290MPa

耐腐蚀性

优异

承受温度

≥350℃


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