耐磨陶瓷涂料
1、温度要求
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、表面处理
a. 将表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。
b. 将表面松动的物质及杂质完全清除。
c. 将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好(由甲方检修单位进行)。
3、焊接钢筋
先在施工面上每间隔200mm-300mm横向焊接6#钢筋,形成骨架,焊接钢筋时的焊点距离为400mm,对称双面焊接、焊缝长度5mm。采用J422焊条(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值为:420Mpa 抗压强度平均值为:550Mpa。
4、龟甲网的焊接
然后再在钢筋上焊接规格为:1.5*10*50材质为:Q235龟甲网,龟甲网采用电弧焊双面焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊缝长度5mm。采用型号为:J422焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。
为了确保Z强固的附着性,安装时应尽量调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。
龟甲网与钢筋以点焊 方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。
龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。
5、混合与搅拌
搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨涂抹料倒入后,加6-7%的结合剂搅拌约10分钟。此10分钟是加结合剂完毕后开始计算。
6、当涂抹一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,增进施工进度。
7、分三个介面搅拌及施工
(1)水平表面的涂抹、搅拌时间应在10到15分钟内使用,即料有很好的流动性,水量还要控制在Z低标准,避免二次加结合剂。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上,然后用砂浆板分别倒在各端,涂抹到所需厚度,不时检查涂抹层的厚度,确保厚度正确。
(2)垂直表面的涂抹:要求搅拌时间在20分钟以上(取决于气候条件),如有必要,按100KG/干粉加0.25KG额外的结合剂(约半杯210毫升),每次额外加结合剂再搅拌一分钟,直到获得合适的粘稠度(能够形成一个“湿球”)。
从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上,把砂浆板拿到龟甲网的表面,把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时,从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法,陶瓷砂浆更易于涂抹,不时检查涂抹层的厚度。
(3)头顶表面涂抹:在陶瓷砂浆用于头顶位置时,增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆,将会有利于顶部涂抹。
将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上,向上把陶瓷砂浆压龟甲网内,把砂浆板移回起始位置,然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法,将容易把陶瓷砂浆涂抹入部件和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后,确保已获得正确的厚度。
为确保涂抹工程质量,工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方,必要时还需低头,这样做涂抹的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
8、检查气袋:
涂抹时不时检查陶瓷砂浆,确认砂浆压入龟甲网的后面,并且衬板中没有气袋,因为这可能会引起衬板的脱落。
用泥刀刮开约10х10CM的砂浆,露出龟甲网,检查是否有气袋,如果有气袋涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。
检查完之后,在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆,并且用砂浆板抹平。
如果检查发现气袋漏气,则已涂抹的陶瓷砂浆应从部件上除去,丢弃不再使用,必须用新的砂浆涂抹于发现气袋的区域。
9、施工注意事项
(1) 耐磨涂抹料一定要紧紧地压入龟甲网下方。
(2) 施工区域必须清理干净,并按照2、3、4所述确实进行。
(3) 施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网之下,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。
(4) 施工于水平面时,建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机,使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面,则不可使用振动机。
(5) 表面完成之后,必须立即保护表面以防止迅速干化,用专用养护液进行处理。
(6) 施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到2天的养护期,原则上至少不低于1天。
(7) 耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
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