纳米微晶管水泥厂下料管4~5级下料管使用纳米微晶管的同时,采用新型的纳米隔热材料为隔热层,弥补了纳米微晶管和耐火浇注料的隔热性能不足的问题。隔热层是采用纳米技术,采取特殊的工艺生产出来的纳米级微孔隔热材料,相比较于传统陶瓷纤维和微孔硅酸钙板这类微米级气孔隔热材料,纳米隔热材料的气孔在20纳米左右,导致其导热系数成为迄今为止低的隔热材料,同样温度下的隔热性能比传统隔热材料要好4倍。
制作直径D1150mm铁质外筒,内部安装内径为Φ900mm纳米微晶管,在外筒内壁上焊接耐热钢扒钉,然后在内壁的锚固件之间使用纳米隔热层,填充浇注料,在合适部位预留清灰孔(观察孔)。施工中要求上下的每节纳米微晶管必须卡入自身的端头卡槽内,接缝处无爬台现象;确保纳米隔热板镶贴严密、浇注料厚度均匀。详细施工见下图-1和图-2。
结皮观察:
下料管更换后,运行半年后观察下料管内部时,几乎没有看到结皮现象。
水泥厂安装部位建议:
1、烟室全部、烟室下料斜坡。
2 、烟室与分解炉结合部缩口。
3、五级筒下料管。
4、一级筒出口拐弯管道。
5、窑门罩顶盖。
6、篦冷机矮墙和篦冷机壳体。
7、各抗耐磨下料管内壁。
8、需要抗耐酸、耐碱、耐冲刷、抗结皮等部位。